粉状有机肥与颗粒有机肥都有哪些不同之处？

　　粉状和颗粒状有机肥造粒设备有什么区别；

　　作为颗粒状有机肥生产设备的工艺部分，粉状有机肥设备的主要工艺手段是：将有机原料、畜禽粪便或生活垃圾、污泥、酒糟、沼渣等原料进行发酵、分解、粉碎、混合、包装。

　　有机肥设备的基本工艺配置为脱水、干燥、发酵、破碎、搅拌、包装。这样就完成了粉状有机肥的加工。与粉状肥料的简单工艺相比，颗粒状有机肥料需要进一步加工。

　　颗粒状有机肥设备的基本工艺配置为脱水、干燥、发酵、破碎、搅拌、造粒、冷却、包装。配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包衣机。制粒后经过机械冷却后就可以包装存放或者销售。

　　有机肥生产工艺流程各工艺系统设备

　　1、发酵系统：有机肥设备工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除 臭器、搅拌机、专 用提升翻斗车和电气自动控制系统组成；

　　2、干燥系统：主要设备有皮带输送机、回转干燥机、冷却器、引风机、热风炉等。

　　3、除 臭除尘系统：由沉降室、除尘室等组成。

　　4、破碎系统：包括新型半湿物料粉碎机、链式粉碎机或笼式粉碎机等。

　　5、配料系统由电子配料系统、圆盘给料机、振动筛组成，一次可配6-8种原料。

　　6、混合系统由可选的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛、移动带式输送机等组成。

　　7、有机肥造粒系统所需的造粒设备。可选造粒设备包括：有机肥复混肥联合造粒机、滚筒挤压造粒机、圆盘造粒机、有机肥造粒机、抛圆机等。

　　8、干燥系统：有机肥干燥系统由转筒烘干机和冷却机组成。

　　9、筛分包衣系统：主要由滚筒筛分机完成，可配置一段筛分机和两段筛分机，成品率高，颗粒性好；筛分机后可采用包衣，预防肥力分散。

　　10、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、筒仓、自动缝包机等，实现有机肥设备的全自动非间歇生产，输送系统多采用带式输送机和螺旋输送机。