什么是复合肥生产线？

　　复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。

　　复合肥生产线针对农业生产使用高效化肥和化学农 ，造成土壤中的有机质含量不断下降，土壤板结，作物产量低，质量次等研制的；以烘干鸡粪、腐质酸和有机物含量较高的废弃物为主要原料，生产出含有多种微量元素的颗粒生物有机肥。

　　随着农业经济的快速发展传统的化肥已经不能满足现代农业要求，使得复合肥的需求量增加，这促使复合肥生产设备更新换代，新的复合肥生产线不断成熟，其中冷却机和单筒冷却机最为常见，本文为您讲述复合肥生产线生产流程及特点。 复合肥设备:转鼓蒸汽造粒生产高浓度复合肥工艺、圆盘无蒸汽造粒生产高、中、低浓度复合肥工艺、复合肥防结块技术、高氮复合肥生产技术，尿素熔融喷浆造粒生产有机无机复合肥技术等 。

　　复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。

　　流程：

　　1、原料配料： 尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。

　　2、原料搅拌： 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

　　3、原料造粒： 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。

　　4、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

　　5、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。

　　6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。

　　7、成品薄膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

　　8、成品包装： 将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

　　特点：

　　该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀士，碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，居国内水平。农业部土肥站农业技术开发研究所定点生产企业，华之强公司生产销售产品:无干燥复合肥生产线,无干燥复合肥设备,复合肥成套设备,复合肥设备厂家。