有机肥造粒机在有机肥生产线中的作用

　　由于生物肥料的生产，以有机质为主，纤维素多、成形条件差，并添加有造肥功能的活细菌群、生产过程以不宜接触高温等特点。造料方式上不宜采用圆盘有机肥造粒机和转鼓有机肥造粒机方法，因为这二种工艺，要求原料的粉碎细度高，造粒水分高，一般含水量要达到30%左右，为此烘干的负荷大，有效细菌损失也大，而且成球率低，(60%～70%左右)，生产过程中粉尘很大，操作环境很差，因此对于有机生物肥的生产，应以环境挤压法生产的比较好，环境挤压对原料粉碎要求低，成型率高(95%以上)，成开后颗粒含水量低，烘干的负荷很小，可以减少有效细菌的损失，粉尘小，操作环境较好。

　　原料进入有机肥造粒机中，加入适量的水或蒸汽、粘结成粒，造粒后物料通过皮带机送入烘干机进行干燥。颗粒直径为3.0-4.0mm，成粒率大于70%。

　　备注：不同的原料适合的造粒工艺不尽相同。例如，猪粪水分远远大于羊粪，含水量大小直接影响到最终造粒结果。具体生产时采用何种工艺和有机肥设备更合适，需要在有机肥建厂规划时详细咨询相关厂家专业人员。

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