有机肥熔融造粒法
有机肥熔融造粒法
熔融造粒法是将熔融和流动的熔融材料喷入制冷剂（一般以矿物油等气体或熔融材料不能溶解的液体为制冷剂），由于表面张力固化成球形颗粒；或将熔融材料喷入造粒机中的返料颗粒上，在返料颗粒表面涂布，反复涂布，直至颗粒尺寸符合规定。该方法的显著特点是不需要使用一般造粒设备中较大且价格昂贵的烘干机，可以节省干燥燃料。这种节约是指在工艺过程中，通过磷酸高浓度或从溶液中挥发掉水而产生熔融物所消耗的额外蒸汽能量比干燥颗粒产品用电炉燃气所消耗的燃料能量更有效，具有一定的净节约意义。此外，还有一些联合的方法，化学平衡常数足以蒸发所有的水分。例如，生产中使用的磷酸的质量分数已经达到了P2O350％以上，生产用硝酸质量分数可达65％~75％（HNO3）不需要外界加热。这些酸和氨的反应足以蒸发它们所含的水分。温度锅炉蒸汽可用于高浓度其他酸或溶液，盐酸与氨的反应为化学反应。盐酸与磷酸和硝酸的混合物与氨发生反应，通常为生产无水熔融物提供足够的热量。
磷酸一铵，氯化铵（APN）或尿素铵（UAP）无机盐等固态基本化肥可加入熔融颗粒生产N，P，K颗粒复合肥料的生产方法包括表面脱落（即在鼓或输送带的水冷表面固化）、造粒塔造粒、盘造粒、锚喷鼓造粒、鼓造粒和两轴造粒。
