猪粪生产有机肥都有哪些流程？需要哪些设备？

猪粪生产有机肥都有哪些流程？需要哪些设备？猪粪有机肥生产线包括两个工艺系统和相应的有机肥设备，一个是发酵成熟工艺系统和设备，包括履带翻抛机、抛圆机、造粒机、粉碎机等。；有机肥深加工工艺系统和设备，有机肥生产线深加工工艺设备分为仓库、粉碎机、输送机设备、包装机、筛分机设备、造粒机、干燥设备等，根据不同原料可加工不同肥料，投资可灵活调整有机肥生产线加工原料，加工不同成品。无论是有机肥加工还是混合肥料加工，该系列设备都没有问题。

　　猪粪有机肥生产线深加工工艺系统及设备

　　有机肥生产线深加工工艺系统流程:原料选择(动物粪便等。)->配料混合->造粒->干燥筛选->测量密封->成品入库。

　　有机肥生产线深加工工艺系统：主要由发酵系统、干燥系统、除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；（畜禽粪便等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、搅拌机、抛圆机、供氧系统和自动控制系统。

　　建设规模一般为年产3-25万吨。应综合考虑当地资源、市场容量和市场覆盖半径。一般来说，年产1万吨（1万吨）.5吨/小时)，2万吨(3吨/小时)，3万吨(4万吨).5吨/小时)为宜，中型工厂年产5-10万吨，大型工厂年产10-30万吨。投资规模和产品方案设计应根据原材料资源特点、当地土壤条件、当地种植结构和主要作物品种、工厂场地条件、生产自动化程度等条件制定。

　　有机肥生产线深加工工艺系统主要设备：有机肥发酵系统：由进料输送机、混合搅拌机、、电气自动控制系统组成，适用于有机肥厂的连续发酵，设备特点：结构紧凑，工艺先进，发酵周期短（7-10天），能耗低，产品 质量稳定。抛出发酵材料，散落并产生一定的位移，使材料在池内有规律、等距离逐渐向后移动，每天从发酵池末端运走发酵材料，补充发酵池前端空间（一天处理量）的新发酵材料，形成连续发酵过程。

　　有机肥生产线干燥系统：主要设备有带式输送机、滚筒烘干机、冷却机、引风机、热风炉等；

　　有机肥生产线除尘系统：由沉降室、除尘室等组成

　　有机肥生产线粉碎系统：半湿物料粉碎机，链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等。；半湿物料粉碎机:是一种新型单转子可逆粉碎机，对物料含水率适应性强，尤其是发酵后的腐熟垃圾或其他含水量高≤30%的材料可以用来制粉。制粉粒度可达20~30目，可满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求。粒度表面光滑，是有机肥生产的理想设备。

　　有机肥生产线混合系统：卧式搅拌机或盘式搅拌机，适用于饲料、浓缩饲料和添加剂预混料的混合。

　　有机肥生产线造粒系统:可选造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、新型有机肥造粒机、圆盘造粒机等。新型有机肥造粒机适用于有机肥发酵后的直接造粒，节省了干燥工艺，大大降低了制造成本。

　　有机肥生产线冷却干燥系统：可采用滚筒烘干机、滚筒冷却机等设备进行干燥冷却。

　　有机肥滚筒筛分系统:主要由滚筒筛分机完成，可设置一级筛分机和二级筛分机，使成品率更高，颗粒均匀；

　　成品包装系统:一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝纫机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。

　　以上是有机肥生产线的深加工技术系统和有机肥设备。在这里，我们推荐使用华之强重工科技的有机肥生产线设备。该系列设备不但质量好，客户口碑好，而且是市场上成品率高、也是出口的重要有机肥设备。