秸秆和动物粪便生产有机肥的生产工艺是怎样的？
1、前处理
主要工作任务是去除一些植物残体中的泥块、金属、电池等非发酵异物，粉碎植物残体，调节控制水分和C/N值。去除非进行发酵异物的原因：减少传统发酵仓容体积；去除金属、电池等影响以及发酵的物质，减少环境重金属土壤污染发展机会；去除塑料绳等难粉碎物质，有利于我们后面粉碎、搅拌。粉碎调整经济植物残体大小的原因：通常需要粉碎使原料水分存在一定文化程度地均匀化，增加企业物料的比表面积，增加公司物料与微生物直接接触的面积，2高30解速度。理论上讲物料越细越好，但为了能够保证产品物料具有一定的空隙度来通风系统获得更多氧气，一般2～30 mm范围还是比较好。
2、主发酵
可在露天或发酵装置中进行，可通过翻身或强制通风向堆积层或发酵装置供氧。 一是糖和蛋白质等易分解物质的分解，产生C02和H20，同时产生热量，使发酵温度升高。 物质在发酵开始时的分解和发酵取决于中温菌（30~40℃作为最适宜的生长温度）。 随着发酵温度的升高，最适宜温度为45~65℃的高温菌取代了中温菌。
3、后处理
经过两次发酵，几乎所有的有机物质都变得细小和畸形，数量减少，然后再通过分离过程去除塑料、玻璃、陶瓷、金属、小石头和其他杂物，并根据需要重新打碎。
4、脱臭
部分发酵的发酵气味刺激后的产品，必须进行除臭。方法包括化学除臭的除臭剂，以及碱性水溶液进行过滤，活性炭，沸石作为吸附剂过滤特殊的土壤。
5、复配
依据产物配方需乞降发酵后的物料营养含量，在发酵物估中增添尿素、磷肥、钾肥出产有机无机复合肥，或者添加特定功能的微生物生产生物有机肥。
6、检测、包装、储藏
检测技术分析提供养分含量、腐熟程度、水分含量、重金属含量、病原菌含量、有机质含量等指标体系是否可以达到企业产品设计要求。达到发展要求后进行称量包装，储藏。
