烘干机的生产过程是什么？
烘干机的生产过程是什么？猪粪烘干机适合大、中、小型养殖业比较发达的地区,根据烘干产品的要求，可采用不同的热源。该机适用于含水小于65%的鸡粪、牛粪、鸭粪、禽畜粪便、屠宰下脚料等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。在原料含水量过大的情况下可与畜禽粪便脱水机搭配使用，效果更佳。
猪粪烘干机生产过程中，不但成形后颗粒含水量一般都要超过指标，需要低温烘干，而且有机质原料经发酵后，含水量约为30%～40%，成粒后颗粒水份一般在15%～20%之间，肥料质量指标要求含水量低于14%，需进行烘干处理。为避免有效活细 菌在烘干过程中因温度过高而死亡，物料烘干温度不得高于60℃（一般50℃），为此与物料接触的热风温度，应根据物料的含水量不同而有所不同，一般不超过80℃，分段控制热风温度，即可以提高热效率，又可以避免有效活细 菌的死亡。
根据这些特点，选用滚筒式烘干机比较合适，该机适合低温低水份烘干，而且可段控制热风进入的温度，确保物料温度在整个烘干过程中不高于规定的温度，机尾还可增加自然风冷却段，使物料烘干后马上得到冷却，起到一机多用的功能，适合对透气性好的颗粒状生物肥料的烘干，而且物料烘干平稳均匀，颗粒不受破损，停留时间和加料速度可以调节，以取得干燥效果，由于大部分热风可循 环利用，热效率高，热源可采用沼气锅炉提供的蒸汽（或采用热风炉--引风机），煤炭燃烧加热、沼气、锅炉、电磁加热等。
在猪粪烘干机前部设有旋叶板，有效的推动进入烘干机的物料。然后经扬料板将物料扬起实行充分干燥，烘干机尾部通过抽风机经管道将湿润的热空气抽出，进入沉降室沉降，尾气在通过沉降后经过洗涤塔实行喷淋降尘，喷淋水由水泵抽出循 环使用，经过二次降尘处理后，尾气经烟囱排入大气。
猪粪烘干机整套设备包括：1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
猪粪烘干机的安装试车
1.该设备应安装在水平的混凝土基础上，地脚螺栓固定。
2.安装时应注意主机体育水平的垂直
3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。
5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
