如何选择合适的有机肥造粒设备？

　　有机肥造粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。

　　适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机最适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。

　　如何选择合适的有机肥造粒设备：

　　1.产量要求：根据生产规模和产量要求选择合适的设备，一般来说，大型生产需要选择高产量的设备。

　　2.原料种类：不同的有机肥原料需要选择不同的造粒设备，例如，颗粒状的有机肥原料适合采用对辊挤压造粒机，而粉状的有机肥原料适合采用平板造粒机。

　　3.颗粒形状和大小：根据需要生产的有机肥颗粒形状和大小选择合适的设备，例如，需要生产球形颗粒的有机肥可以选择球形造粒机。

　　4.设备价格和维护成本：根据预算和设备维护成本选择合适的设备，一般来说，价格较高的设备维护成本也会相应较高。

　　5.产品粒度分布。不同造粒方式所得产品粒度的差异很大，如喷浆造粒的粒度小，而压缩造粒的产品粒径可以很大，应根据所需造粒选择造粒方式。

　　6.品颗粒形状。搅拌混合造粒、流化造粒等方法得到的产物是形状不十分规则的球形颗粒；而滚动成球可获得较光滑的圆球体；对于特殊形状的规则颗粒制备则需要借助压缩和挤出造粒的方式。产品颗粒形成的选择应考虑后续工艺的要求和方便。

　　7.颗粒强度。对颗粒强度要求不高或不希望其强度太高的条件下（如速溶食品）可选用喷浆早离得方式；若要求颗粒强度很高在需要选用压缩造粒，添加粘合剂，甚至成型后再烧结，如研磨介质颗粒的生产。

　　8.颗粒的孔隙率和密度   颗粒的孔隙率和密度在这两项指标也直接影响到产品的强度，如用于催化剂载体颗粒的生产，孔隙率和强度的同时提高是一对矛盾。孔隙率和密度的大小可通过工艺操作参数来调整。