粉碎机在工作时速度差的原因有哪些？该怎么处理呢？
粉碎机工作时，物料从上部进料口进入，物料运动矢量方向向下，在粉碎机进料口出，锤片沿圆周切线方向锤击物料，这时，锤片和物料的锤击速度差最 大，效率最 高。接下来物料和锤片在筛表面作同向圆周运动，锤片和物料的锤击速度差减小，粉碎效率下降。剪式锤片粉碎机提高粉碎机效率的根本原理是增加粉碎机锤片和物料的锤击速度差，而这一理念是许多专 家和同行公 认的。所以，提高粉碎机速度差一直也是人们所追求的。
粉碎机在工作时速度差的原因有很多，以下为您列举：
锤筛间隙不适当 。利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点，通过调节锤筛间隙，增加锤片和物料的锤击速度差，从而提高效率。
锤片磨损 。锤片磨损后，锤筛间隙变化增加，产量就会下降，难以持久。
吸风不足 。在粉碎机系统加负压，吸紧附在筛内表面的物料，使物料在筛表面摩擦力增加，也可以增加锤片和物料的锤击速度差。
此外，粉碎机在工作时速度差还可能是由于锤头和筛网之间的间隙过大或过小、锤头和筛网之间的摩擦力不足、电机故障、粉碎机内物料堆积过多等原因引起的。针对这些原因，可以采取相应的方法进行处理，如更换锤头、调整锤头与筛网的间隙、增加物料摩擦力、检查电机并进行相应维修、定期清理粉碎机内的物料等。
