有机肥加工设备常见的磨损原因有哪些？

　　有机肥加工设备常见的磨损原因有哪些？在投建有机肥加工厂成本估算时，有一项内容叫做“设备折旧费用”，可能很客户并不清楚这到底是什么。说白了，“设备折旧费用”就是由于长时间的使用导致设备磨损，从而降低设备的使用效率、产量减少。

　　有机肥加工设备常见的5个磨损原因：

　　1）磨合磨损：这是有机肥设备比较普遍的正常磨损。新摩擦面间开始摩擦时，磨损速度较快，达到一定程度后摩擦面间实际接触面积增 大，单位压力相应降低，磨损速度亦即降低。

　　2）研磨磨损：磨损表面被硬粒切下所破坏的磨损。这个就需要肥料生产厂家在加工有机肥料期间及时检查，进行更换。

　　3）胶焊磨损：当摩擦面某一材质太轻，接触压力过大，润滑条件太差或温度过高等原因所造成。这个则需要肥料设备生产厂家在加工时进行严格监控把关。

　　4）疲 劳磨损：这在具有滚动摩擦的摩擦面发生较多，表现在零件摩擦面上产生裂纹面导致金属表面脱落，其主要原因是表层材料由于压缩弹伸和冷热作用，接触压力超过抗压极 限强度。

　　5）腐蚀磨损：摩擦面间因水汽、化学气体或氧化物等介质不断渗 透，使摩擦表面氧化变质。一般为氧化磨损和化学腐蚀磨损，一般肥料加工厂在购买设备时应提前与厂家进行沟通，选择合适的材质生产加工设备。

　　在有机肥料的生产过程中，对于加工设备的使用即使再小心也会出现磨损的情况，甚至导致器械损毁。而我们能做的就是尽量正规操作，避免因操作问题而导致。那么日常生产过程中我们应该如何维护肥料加工设备？

　　1）检查线路、机器零件的链接是否正常；

　　2）使用前空转运行半个小时，无异常再进行生产。使用中不时检查各个环节是否运行正常。结束前确定无残余物料，再进行断电。

　　3）按时、定期清理残余物料，以防阻塞机器。清理干净之后，在机械零件接合处涂抹润滑油。