10万吨有机肥生产线的生产流程是怎样的？

　　10万吨有机肥生产线的生产流程是怎样的？近年来，为了进一步的保护环境，减少空气污染，我国提倡利用鸡粪、牛粪、猪粪等禽畜粪便制成有机肥料来代替化肥。并且针对购买有机肥，或者购买有机肥生产设备，我国会有相应的优惠政策和补贴金额。有了政策的扶持和补贴金额，许多大型养殖场和农民朋友纷纷购买有机肥料，大大提了有机肥料的国内市场需求，从而加大了设备的购买率和需求。

　　开设肥料厂，回报丰厚。为什么这么说呢，特别是在乡下，缺口巨大，在乡下办有机肥料加工厂，可以集中收集养殖户家的禽畜粪便，进行加工，那么，置办年产10万吨的生产线需要投资多少钱呢？

　　年产10万吨生产线包括：铲车喂料机、槽式翻堆机、立式粉碎机、滚筒筛分机、动态配料机、造粒机、抛圆机、烘干机、冷却机、包膜机、自动定量包装秤。

　　有机肥料生产流程：

　　1、地面条堆、用地面翻堆机，或发酵池投放物料、用槽式翻抛机。

　　2、均匀撒入有机肥发酵剂、翻堆发酵达到升温、处臭、腐熟、杀灭杂菌草籽。

　　3、发酵7-12天、根据各地气温不同翻堆次数多少一不一样。

　　4、完全发酵腐熟、出池(地面式直接用铲车收堆)。

　　5、用分筛进行粗细筛选，(筛选好的粉状肥就可以直接出售了)。

　　6、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分筛。

　　7、原料混合，严格按照技术人员的要求对每种原料的数量进行添加，并在电子皮带秤或配料机中添加各种原料。

　　8、压碎的原料进入骨料带式输送机，然后用造粒机进行造粒。

　　9、送入畜禽有机肥烘干机，采用圆筒边缘传递，法兰连接和直接传热的方法，适用于制粒后复合肥的干燥。

　　10、进入冷却机进行冷却，旋转式冷却器主要用于干燥后的复合肥料产品的冷却，可以将热粒状肥料直接冷却至接近常温。

　　11、再次进行筛分，分离出的大颗粒被大颗粒破碎机破碎，并与分离出的细粉一起进入返回带，然后返回造粒机进行制粒。

　　12、将成品通过皮带机提升到包装机上的料箱中，并根据设定的重量排入秤体以进行自动称重操作，再进行成品包装出售。

　　每一种生产线都有自己的特点，不同的有机肥需要不同的生产设备，好比圆盘和转鼓搅齿生产线需要配备上烘干冷却机，利用热风把有机肥烘干，再用冷风抽风系统来把有机肥降温，这样出来的颗粒硬度才会更 好。用户可以根据自己的需求来定制合适的配置。生产线根据原料不同设备配置也不同，还可以根据投资预算做出合适的方案，不同产量的生产线价格也不同。投资大型生产线投资是不小，但是回报利润也是很可观的，经营的效果好两年差不多就能回本。