对辊挤压造粒机的工作过程是什么?
对辊式造粒机属挤出滑模型,其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
对辊挤压造粒机用途特点:
1、该机对碳铵、磷酸一铵等造粒效果好,成球率高,不用烘干,投资少回效快。
2、该机无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少。
3、动力小,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,生产成本低。
4、对辊造粒机原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
工作原理:对辊式挤压机是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
无干燥工艺
无需干燥,常温造粒,一次成型,投资小,经济效益好
用心选材
动力小运行稳定,无三废排放,操作稳定,维修方便,机架采用加厚碳钢,槽钢焊制而成,不锈钢辊皮,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求生产
适用范围
对辊挤压造粒机原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
颗粒均匀
该机对碳铵、磷酸一铵等造粒效果好,成球率高,颗粒紧密度好,不散碎。